పవర్ కార్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది? ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల నుండి వ్యర్థ పదార్థాలతో ఎలా వ్యవహరించాలి?

1. పవర్ కార్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అనేది పవర్ కార్డ్‌లు లేదా కేబుల్స్ యొక్క బాహ్య ఇన్సులేషన్ పొరను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం. ఇది కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

పవర్ కార్డ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1)అచ్చు తయారీ:అచ్చు సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఎగువ అచ్చు మరియు దిగువ అచ్చు, వీటిని కలిపి మూసి కుహరం ఏర్పరుస్తుంది.

2)ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన:ద్వారా ఎండబెట్టిన ప్లాస్టిక్ కణాలు ప్లాస్టిక్ ఆరబెట్టేదిద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క తొట్టిలోకి పీలుస్తుందివాక్యూమ్ లోడర్. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రాలు వేడిచేసిన మరియు తిరిగే స్క్రూ ద్వారా ప్లాస్టిక్ గుళికలను వేడి చేసి కరుగుతాయి. ది అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రంఇక్కడ ఉష్ణోగ్రతను తెలివిగా నియంత్రిస్తుంది. కరిగిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ సిలిండర్‌లోకి నెట్టబడుతుంది.

3)ఇంజెక్షన్: కరిగిన ప్లాస్టిక్ నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనానికి చేరుకున్నప్పుడు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ సిలిండర్ కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి పంపుతుంది. ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియను హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నడపవచ్చు.

4)శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం: ప్లాస్టిక్ అచ్చులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది త్వరగా చల్లబడుతుంది మరియు ఘనీభవిస్తుందినీటి శీతలకరణి.

5)అచ్చు తెరవడం: ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా చల్లబడినప్పుడు, అచ్చు తెరుచుకుంటుంది. ఏర్పడిన పవర్ కార్డ్ లేదా కేబుల్ ఔటర్ ఇన్సులేషన్ లేయర్‌ను తొలగించడానికి ఎగువ అచ్చు మరియు దిగువ అచ్చు వేరు చేయబడతాయి.

6)పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్: అచ్చు నుండి తీసిన తుది ఉత్పత్తి కటింగ్, ప్యాకేజింగ్, నాణ్యత తనిఖీ మొదలైన తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశకు బదిలీ చేయబడుతుంది.

2. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడని వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ను సూచిస్తాయి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కట్ వేస్ట్ మరియు వ్యర్థాలతో సహా.

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నుండి ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు ఇక్కడ కొన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి:

1)రీసైక్లింగ్: వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను రీసైకిల్ చేసి రీప్రాసెస్ చేయవచ్చు. పర్యావరణ అనుకూలత ద్వారా వ్యర్థ పదార్థాలు చిన్న కణాలుగా చూర్ణం చేయబడతాయి ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ ష్రెడర్,ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మళ్లీ జోడించవచ్చు లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. రీసైక్లింగ్ వ్యర్థాలను తగ్గించడమే కాకుండా ముడి పదార్థాలు మరియు శక్తిని కూడా ఆదా చేస్తుంది.

2)అవుట్‌సోర్సింగ్ ప్రాసెసింగ్: ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి కంపెనీ వద్ద వనరులు లేదా పరికరాలు లేకుంటే, అది ప్రత్యేక వ్యర్థాల ప్రాసెసింగ్ కంపెనీకి అవుట్సోర్స్ చేయవచ్చు. ఈ కంపెనీలు వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌లను క్రషింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా కేంద్రీకృతం చేయవచ్చుప్లాస్టిక్ క్రషర్, పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు పునర్వినియోగం కోసం రీసైకిల్ చేయండి.