ఎప్పుడుస్ప్రూ పదార్థంప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడినది ఒకసారి వేడి చేయబడుతుంది, ఇది ప్లాస్టిసైజేషన్ కారణంగా భౌతిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, స్ప్రూ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత నుండి సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వస్తుంది. భౌతిక లక్షణాలు మారడం ప్రారంభిస్తాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక ప్లాస్టిసైజేషన్ తర్వాత భౌతిక లక్షణాలు పూర్తిగా 100% విధ్వంసానికి చేరుకోవడానికి 2-3 గంటలు పడుతుంది. తక్షణ అణిచివేత మరియు రీసైక్లింగ్ పరికరాలు ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాన్ని తీసివేసి, వెంటనే దానిని యంత్రంలో ఉంచి, పౌడర్‌ను క్రష్ చేయడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు జల్లెడ పట్టడానికి మరియు ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో 30 సెకన్లలోపు వెంటనే ఉపయోగించాలి.
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాల లక్షణాలు
నేటి కాలంలో వ్యాపార పోటీ తీవ్రంగా ఉంది. సమర్థవంతమైన నిర్వహణ మరియు సాధారణ అధిక-రాబడి లాభాలు ప్రతి వ్యాపార యజమాని అనుసరించే లక్ష్యాలు. మరియు "ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం" అనేది స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి ఏకైక మార్గం. ప్లాస్టిక్ తయారీ పరిశ్రమలో అతిపెద్ద వ్యయ భారం ప్లాస్టిక్ పదార్థాల దీర్ఘకాలిక కొనుగోలు. అందరూ ఒకే ధరకు కొనుగోలు చేస్తారని ఊహిస్తే, దాని ఉపాంత ప్రయోజనాలను ఎలా పెంచుకోవాలో ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది అందరికీ తెలుసు. ఎలా చేయాలనేది ప్రశ్న?
సరళంగా చెప్పాలంటే:ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఇది లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గిస్తుంది, అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతుంది, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను వాటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా సమర్థవంతంగా రీసైకిల్ చేస్తుంది మరియు తక్కువ కార్బన్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదాను సాధించగలదు మరియు ఈ కార్యకలాపాలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయవచ్చు, ఆపై ఆదర్శంగా మారుతుంది.
స్ప్రూ పదార్థాల ఉత్పత్తికి నాలుగు లక్షణాలు ఉన్నాయి:క్రమబద్ధత, నిశ్చయత, సమయం మరియు పరిమాణం.
ఇది ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, అది సాధారణంగా శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి; ఇది కలుషితం కాదు మరియు తేమను గ్రహించదు, కాబట్టి ఇది తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం పరిస్థితులను కలిగి ఉంది, అనగా థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ ఉనికిలోకి వచ్చింది.
1. ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు
1.1 స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం నాలుగు అంశాలు
1) శుభ్రం:కలుషితమైన వస్తువులను వెంటనే రీసైకిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్ప్రూ పదార్థం ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, దానిని వెంటనే రీసైక్లింగ్‌లో ఉంచడం అత్యంత పరిశుభ్రమైనది.
2) ఎండబెట్టడం:స్ప్రూ పదార్థం బయటకు తీసినప్పుడు, అది వేడిగా మరియు పొడిగా ఉండటానికి వెంటనే రికవరీలో ఉంచబడుతుంది.
3) స్థిర నిష్పత్తి:
స్ప్రూ మెటీరియల్ 100% రీసైకిల్ చేయబడుతుంది మరియు ఒక సమయంలో విసిరివేయబడుతుంది. వాస్తవానికి, ప్రతి అచ్చు యొక్క నిష్పత్తులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
స్ప్రూ మెటీరియల్‌లో 50% రీసైకిల్ చేయబడితే, స్ప్రూ పదార్థం వెంటనే చూర్ణం అవుతుంది. ఆటోమేటిక్ రికవరీ పరికరం నియంత్రణ కోసం సెలెక్టర్ వాల్వ్‌ను కలిగి ఉంది.
4) జల్లెడ పొడి:అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్క్రూలో చక్కటి ధూళి ప్రవేశించినప్పుడు, అది కాలిపోతుంది మరియు కార్బోనైజ్ చేయబడుతుంది, ఇది భౌతిక లక్షణాలు, రంగు మరియు గ్లోస్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దానిని తప్పనిసరిగా స్క్రీనింగ్ చేయాలి.
1.2 ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాలను తక్షణమే అణిచివేయడం మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడం కోసం ఫ్లో చార్ట్:ముక్కలు చేయడం మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడం
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థం వెంటనే చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు 30 సెకన్లలోపు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది, తద్వారా స్ప్రూ పదార్థం ఆక్సీకరణ మరియు తేమ (గాలిలో నీటి ఆవిరిని గ్రహించడం) ద్వారా కలుషితం చేయబడదు, ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను కలిగిస్తుంది - బలం, ఒత్తిడి, రంగు మరియు గ్లాస్ దెబ్బతింటుంది, తద్వారా అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. నాణ్యత; ఇది దీని ప్రధాన విలువ "తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం పరికరాలు". మరియు ఇది ప్లాస్టిక్, కార్మికులు, నిర్వహణ, గిడ్డంగులు మరియు కొనుగోలు సామగ్రి యొక్క వ్యర్థాలను మరియు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్థిరమైన వ్యాపార కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి ఖర్చులను తగ్గించండి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
ZAOGE ప్లాస్టిక్ క్రషర్ప్లాస్టిక్ ఇనిక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరిశ్రమ కోసం, బ్లోమోల్డర్, థర్మోఫార్మర్.
పోస్ట్ సమయం: మే-05-2024