ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాలను వెంటనే చూర్ణం చేసి తిరిగి ఎలా ఉపయోగించాలి?

ఎప్పుడుస్ప్రూ పదార్థంప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దానిని ఒకసారి వేడి చేస్తే, ప్లాస్టిసైజేషన్ వల్ల భౌతిక నష్టం జరుగుతుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, స్ప్రూ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత నుండి సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వస్తుంది. భౌతిక లక్షణాలు మారడం ప్రారంభిస్తాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక ప్లాస్టిసైజేషన్ తర్వాత భౌతిక లక్షణాలు పూర్తిగా 100% విధ్వంసం చేరుకోవడానికి 2-3 గంటలు పడుతుంది. తక్షణ క్రషింగ్ మరియు రీసైక్లింగ్ పరికరాలు ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తీసివేసి, వెంటనే యంత్రంలో ఉంచి, పొడిని చూర్ణం చేసి, రవాణా చేసి, జల్లెడ పట్టి, 30 సెకన్లలోపు ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో వెంటనే ఉపయోగించడం.

నేటి యుగంలో, వ్యాపార పోటీ తీవ్రంగా ఉంది. ప్రతి వ్యాపార యజమాని అనుసరించే లక్ష్యాలు సమర్థవంతమైన నిర్వహణ మరియు నిత్యకృత్యమైన అధిక-రాబడి లాభాలు. మరియు "ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం" అనేది స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి ఏకైక మార్గం. ప్లాస్టిక్ తయారీ పరిశ్రమలో అతిపెద్ద ఖర్చు భారం ప్లాస్టిక్ పదార్థాల దీర్ఘకాలిక కొనుగోలు. అందరూ ఒకే ధరకు కొనుగోలు చేస్తారని ఊహిస్తే, దాని ఉపాంత ప్రయోజనాలను ఎలా పెంచుకోవాలి అనేది ఖర్చులను తగ్గించి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది అందరికీ తెలుసు. దీన్ని ఎలా చేయాలో ప్రశ్న?

సరళంగా చెప్పాలంటే:ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఇది లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గించగలదు, ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను వాటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా సమర్థవంతంగా రీసైకిల్ చేయగలదు మరియు తక్కువ కార్బన్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదాను సాధించగలదు మరియు ఈ కార్యకలాపాలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయవచ్చు, తరువాత ఆదర్శంగా మారవచ్చు.

స్ప్రూ పదార్థాల ఉత్పత్తి నాలుగు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:క్రమబద్ధత, నిశ్చయత, సమయం మరియు పరిమాణీకరణ.

దీనిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది సాధారణంగా శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి; ఇది కలుషితం కాదు మరియు తేమను గ్రహించదు, కాబట్టి ఇది తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం పరిస్థితులను కలిగి ఉంది, అంటే, థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ ఉనికిలోకి వచ్చింది.

1. ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు

1.1. స్ప్రూ పదార్థాల తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం నాలుగు అంశాలు

1) శుభ్రంగా:కలుషితమైన వస్తువులను వెంటనే రీసైకిల్ చేయలేము. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్ప్రూ పదార్థం ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, దానిని వెంటనే రీసైక్లింగ్‌లో ఉంచడం అత్యంత శుభ్రమైనది.

2) ఎండబెట్టడం:స్ప్రూ పదార్థాన్ని బయటకు తీసినప్పుడు, దానిని వెంటనే వేడిగా మరియు పొడిగా ఉంచడానికి రికవరీలో ఉంచుతారు.

స్ప్రూ మెటీరియల్‌ను 100% రీసైకిల్ చేసి ఒక్కొక్కటిగా వేస్తారు. అయితే, ప్రతి అచ్చు యొక్క నిష్పత్తులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

50% స్ప్రూ మెటీరియల్‌ను రీసైకిల్ చేస్తే, స్ప్రూ మెటీరియల్ వెంటనే చూర్ణం అవుతుంది. ఆటోమేటిక్ రికవరీ పరికరంలో నియంత్రణ కోసం సెలెక్టర్ వాల్వ్ ఉంటుంది.

4) జల్లెడ పొడి:అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్క్రూలోకి చక్కటి ధూళి ప్రవేశించినప్పుడు, అది కాలిపోయి కార్బోనైజ్ అవుతుంది, ఇది భౌతిక లక్షణాలు, రంగు మరియు మెరుపును ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దానిని తప్పనిసరిగా స్క్రీన్ చేయాలి.

1.2. ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాలను వెంటనే అణిచివేయడం మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడం కోసం ఫ్లో చార్ట్:ముక్కలు చేయడం మరియు పునర్వినియోగం చేయడం

 

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ పదార్థాన్ని వెంటనే చూర్ణం చేసి 30 సెకన్లలోపు రీసైకిల్ చేస్తారు, తద్వారా స్ప్రూ పదార్థం ఆక్సీకరణ మరియు తేమ (గాలిలో నీటి ఆవిరిని గ్రహించడం) ద్వారా కలుషితం కాదు, దీని వలన ప్లాస్టిక్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు - బలం, ఒత్తిడి, రంగు మరియు మెరుపు దెబ్బతింటాయి, తద్వారా అచ్చు వేయబడిన ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. నాణ్యత; ఇది దీని ప్రధాన విలువ "తక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం పరికరాలు". మరియు ఇది ప్లాస్టిక్, శ్రమ, నిర్వహణ, గిడ్డంగులు మరియు కొనుగోలు సామగ్రి వ్యర్థాలు మరియు నష్టాన్ని తగ్గించగలదు. స్థిరమైన వ్యాపార కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి ఖర్చులను తగ్గించండి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

ZAOGE ప్లాస్టిక్ క్రషర్ప్లాస్టిక్ ఇనీక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరిశ్రమ కోసం, బ్లోమోల్డర్, థర్మోఫార్మర్.