ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
(1) ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీని సూత్రం ప్లాస్టిక్ కణాలను వేడి చేసి కరిగించడం, కరిగిన ప్లాస్టిక్ను ఇంజెక్షన్ మెషిన్ ద్వారా అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం, ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత కింద చల్లబరచడం మరియు పటిష్టం చేయడం మరియు చివరకు అవసరమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఏర్పరచడం.
(2) ప్రక్రియ లక్షణాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, సాపేక్షంగా తక్కువ ధర, సంక్లిష్టమైన భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం, విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్ ఎంపికలు మరియు ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేసే సామర్థ్యం ఉన్నాయి. ప్రతికూలతలలో అధిక పరికరాల పెట్టుబడి, అధిక ప్రారంభ ఖర్చులు మరియు అచ్చు మరియు పరికరాల ఖచ్చితత్వానికి అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.
(3) అప్లికేషన్ ప్రాంతం
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఆటోమోటివ్ విడిభాగాలు, గృహోపకరణాలు, రోజువారీ అవసరాలు, వైద్య పరికరాలు, బొమ్మలు మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు విభిన్న ఉత్పత్తి రూపాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలో ప్రధాన ఉత్పత్తి పద్ధతిగా మార్చాయి.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చొప్పించు
(1) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చొప్పించండి
ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్లు వంటి ప్లాస్టిక్ కాని పదార్థాలను పొందుపరిచే ప్రక్రియ. అచ్చు రూపకల్పన ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఇన్సర్ట్ ఒక నిర్దేశిత స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇన్సర్ట్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి మధ్య గట్టి కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది, క్రియాత్మక లేదా అలంకార అవసరాలను సాధిస్తుంది.
(2) ప్రక్రియ లక్షణాలు
ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర పదార్థాల సమగ్ర అసెంబ్లీని సాధించగలదు, ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
తదుపరి అసెంబ్లీ ప్రక్రియలను ఆదా చేయండి, ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి.
ఇది ఉత్పత్తి కార్యాచరణ మరియు ప్రదర్శన రూపకల్పన యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి సంక్లిష్ట నిర్మాణాల కలయికను సాధించగలదు.
అధిక ప్రక్రియ అవసరాలతో, ఖచ్చితమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాలు అవసరం.
రెండు రంగుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
(1) రెండు రంగుల ఇంజెక్షన్ అచ్చు
ఇది ఒక అచ్చు ప్రక్రియ, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి వేర్వేరు రంగులు లేదా పదార్థాల రెండు రకాల ప్లాస్టిక్లను ఒకే అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. అచ్చు నిర్మాణం ద్వారా, రెండు రకాల ప్లాస్టిక్లను సంపూర్ణంగా కలపవచ్చు, తద్వారా రంగురంగుల రూపాన్ని కలిగిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీని సాధించవచ్చు.
చిత్రం
(2) ప్రక్రియ లక్షణాలు
ఉత్పత్తి రూపాన్ని వైవిధ్యపరచండి, ఉత్పత్తి సౌందర్యం మరియు అలంకరణను పెంచండి.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి తదుపరి పెయింటింగ్ లేదా అసెంబ్లీ ప్రక్రియలను తగ్గించండి.
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్యూయల్ కలర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు అవసరం, ఫలితంగా పెట్టుబడి ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
ఆటోమోటివ్ విడిభాగాలు, గృహోపకరణాలు మొదలైన రంగురంగుల ప్రభావాలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
మైక్రో ఫోమింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ
(1) మైక్రోఫోమ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్లోకి గ్యాస్ లేదా ఫోమింగ్ ఏజెంట్ను ఇంజెక్ట్ చేసే ప్రక్రియ, దీని వలన ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రక్రియలో చిన్న బుడగ నిర్మాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా సాంద్రత తగ్గుతుంది, బరువు తగ్గుతుంది మరియు ఇన్సులేషన్ పనితీరు పెరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియను తేలికైన డిజైన్ మరియు శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగాలలో అన్వయించవచ్చు.
(2) ప్రక్రియ లక్షణాలు
ఉత్పత్తి సాంద్రతను తగ్గించండి, బరువును తగ్గించండి మరియు ముడిసరుకు ఖర్చులను ఆదా చేయండి.
ఉత్పత్తి యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు ధ్వని శోషణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి.
ఉత్పత్తి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి, వార్పింగ్ మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించండి.
(3) అప్లికేషన్ ప్రాంతం
మైక్రోఫోమ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి కేసింగ్లు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి బరువు, ధర మరియు పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, ఇది స్ప్రూ మరియు రన్నర్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉపయోగించడం ద్వారాZAOGE పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు శక్తి ఆదా చేసే క్రషర్, స్ప్రూ మరియు రన్నర్ పదార్థాలను వెంటనే చూర్ణం చేసి రీసైకిల్ చేస్తారు, వ్యర్థాల పునర్నిర్మాణం మరియు విలువ పునరుద్ధరణను సాధిస్తారు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు వనరుల వినియోగం యొక్క లక్ష్యాలను సాధిస్తారు మరియు లాభాలను పెంచడానికి అత్యంత శాస్త్రీయ మరియు వినూత్న మార్గం.
పోస్ట్ సమయం: మే-15-2024