1. ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం:ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ప్రధాన పరికరం. ఇది నిరంతర ప్లాస్టిక్ కరుగును ఉత్పత్తి చేయడానికి స్క్రూను తిప్పడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను వేడి చేస్తుంది, కుదిస్తుంది మరియు ముందుకు నెట్టివేస్తుంది. థ్రెడ్ ఆకారంతో ఉన్న స్క్రూ హాప్పర్ నుండి పంపిన ప్లాస్టిక్‌ను ముందుకు పిండడానికి వేడిచేసిన బారెల్‌లో తిరుగుతుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ క్రమంగా వేడి చేయబడుతుంది మరియు సమానంగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడుతుంది. తల మరియు అచ్చు ద్వారా, ప్లాస్టిక్ కోర్పైకి వెలికి తీయబడుతుంది. బారెల్ లోపలి మరియు బయటి బారెల్‌తో కూడి ఉంటుంది. లోపలి మరియు బయటి బారెల్స్ విద్యుత్తుతో కలిసి వేడి చేయబడతాయి, మెషిన్ బాడీకి "హీట్ సోర్స్" గా పనిచేస్తాయి. స్క్రూ సహకారంతో, ప్లాస్టిక్ చూర్ణం చేయబడుతుంది, మృదువుగా, కరిగించబడుతుంది, ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడుతుంది, వెంట్ మరియు కుదించబడుతుంది మరియు రబ్బరు నిరంతరంగా మరియు సమానంగా అచ్చు వ్యవస్థకు పంపిణీ చేయబడుతుంది. స్క్రూ అనేది ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క "గుండె". స్క్రూ యొక్క కదలిక మాత్రమే ప్లాస్టిక్ వెలికితీతను పూర్తి చేయగలదు. స్క్రూ యొక్క భ్రమణం ప్లాస్టిక్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కోత శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; స్క్రూ యొక్క భ్రమణం థ్రస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది విరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను నిరంతరం ముందుకు కదిలేలా చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ పీడనం స్క్రీన్ ప్లేట్ మరియు పీడనం చేరే ఇతర భాగాలపై ప్రతిచర్య శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన ప్లాస్టిక్ ప్రవహిస్తుంది మరియు కదిలిస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో సమగ్ర సమతుల్యతను సాధిస్తుంది.
2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై:డై అనేది కేబుల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ లేయర్ లేదా షీత్ లేయర్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క మెటల్ కుహరం. కరిగిన ప్లాస్టిక్ డై గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించడానికి డై ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది.
3. శీతలీకరణ పరికరం:ప్లాస్టిక్ డై గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అవసరమైన కేబుల్ భాగాలను రూపొందించడానికి ప్లాస్టిక్‌ను త్వరగా చల్లబరచడానికి మరియు గట్టిపడటానికి సాధారణంగా శీతలీకరణ పరికరం ఉంటుంది.
4. ట్రాక్షన్ పరికరం:ట్రాక్షన్ పరికరం కేబుల్ భాగాల నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి చల్లబడిన కేబుల్ భాగాలను అచ్చు నుండి బయటకు తీస్తుంది.
ప్లాంట్ల తయారీకి ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు అతిపెద్ద మరియు దీర్ఘకాలిక వ్యయ భారం. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, అన్ని రకాల ఉత్పత్తుల తయారీదారులు ఒక శాస్త్రీయ రీసైక్లింగ్ పద్ధతి కోసం ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నారు, కార్పొరేట్ లాభాలు కారణం లేకుండా వృధా చేయబడవు మరియు సంస్థ యొక్క స్థిరమైన కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి హామీని పెంచుతాయి. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, పవర్ కార్డ్ ప్లగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్లగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్రతిరోజూ నాజిల్ మెటీరియల్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కాబట్టి ఈ నాజిల్ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా రీసైకిల్ చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం ఎలా? దానిని వదిలేయండిZAOGE ప్లాస్టిక్ గ్రైండర్. ZAOGE గ్రైండర్ నాజిల్ మెటీరియల్‌లను ఆన్‌లైన్‌లో వెంటనే గ్రైండ్ చేయండి మరియు నాజిల్ మెటీరియల్‌లను వెంటనే ఉపయోగించండి. గ్రైండ్ చేయబడిన పదార్థాలు ఏకరీతిగా, శుభ్రంగా, దుమ్ము రహితంగా, కాలుష్య రహితంగా మరియు అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి. ముడి పదార్థాలతో కలిపిన తరువాత, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2024
